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Witron für Sobeys

22. Februar 2012

Mit einem Umsatz von mehr als 15 Mrd. CAD-Dollar, 85 000 Beschäftigten und über 1300 Filialen ist Sobeys Inc. der zweitgrößte Lebensmitteleinzelhändler Kanadas. Bereits seit Mitte 2009 arbeitet Sobeys im Distributionszentrum Vaughan (Ontario) mit den automatisierten Logistiklösungen OPM und CPS der Witron Logistik + Informatik GmbH. Aufgrund der positiven Erfahrungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Kommissionierqualität, Ergonomie und Nachhaltigkeit beauftragte Sobeys die Parksteiner Logistikexperten mit der Realisierung eines weiteren Standortes.


Aus dem neuen Distributionszentrum in Québec sollen zukünftig viele hundert Filialen mit einem Produktspektrum von fast 18 000 verschiedenen Trockensortimentsartikeln beliefert werden. Die 39 400 m2 große Anlage ist für eine tägliche Spitzen-Kommissionierleistung von rd. 275 000 Handelseinheiten ausgelegt. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2012 geplant.

Um alle logistischen Anforderungen mit maximaler Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu synchronisieren, implementiert Witron die Module OPM (Order Picking Machinery), DPS (Dynamic Picking System) und CPS (Car Picking System). Zur filialgerechten und fehlerfreien Kommissionierung von Handelseinheiten werden 16 COM-Maschinen mit dem patentierten OPM-System eingesetzt. Vorgeschaltet ist ein 32-gassiges automatisches Tablar-Lager mit 350 000 Stellplätzen. In Québec kommt die neueste OPM-Generation zum Einsatz, die sich durch eine noch höhere Kommissionierleistung und nochmals reduzierten Energiebedarf auszeichnet.

Kleinvolumige Artikel werden an zehn ergonomischen Arbeitsplätzen im DPS kommissioniert. Das dazugehörige 3-gassige automatische Kleinteilelager umfasst 70 000 Behälterstellplätze. Hauptmerkmal des DPS-Konzeptes ist die auftragsbezogene, statische und dynamische Bereitstellung der Artikel in einer Behälter-Pickfront, wobei das Replenishment der Pickfront durch AKL-Regalfahrzeuge ausgeführt wird.
Das Picken von großvolumigen und sperrigen Artikeln wird anhand des Car Picking Systems (CPS) optimiert. Das ist eine durch Pick-by-Voice-Bedienerführung unterstützte Paletten-Kommissionierlösung mit wegeoptimierter Kommissionierung und automatisiertem Nachschub. Das CPS-Modul ist dabei direkt in ein Hochregallager mit 28 000 Stellplätzen und 10 Regalbediengeräten integriert, aus dem ebenso die Versorgung der OPM- und DPS-Bereiche gesteuert wird.

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